手动金相切割机对比自动金相切割机有哪些不同？

手动金相切割机切割方法

1． 开户机器上盖，用随机配备的扳手，拧开主轴端的宝塔形帽，即可取下砂轮夹片及砂轮片。

2． 将砂轮片及砂轮夹片装上主轴，用扳手适当拧紧，宝塔形螺母，再用手转动主轴二圈，检查砂轮片两侧是否有摆动，其摆动量不大于2mm,如超过2mm时，应检查原因重新装正。

五．试样装夹

   正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证，操作时将工作放入钳口中，用随机配备的扳手拧紧夹紧手柄，用手推或转动试样，检查工作装夹是否稳固，否则应重新装夹。

六．试样切割

完成上述使用方法中提到的准备工作后，即可进行试样切割。切割时先盖好机器上盖，打开冷却液开关，使其有足够的冷却流量。启动电动机，而后手持摆臂手柄，让砂轮片缓缓接触试样，进行切割，切割时要用力均匀，切勿用力过猛。

注意：

1． 切割时用力要均匀，切勿用力过猛，建议切割时每切入1-2mm时，微抬一下砂轮。

2． 冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置（随机赠送），切忌使用一般自来水做冷却液。

3． 对岩石、陶瓷等试样的切割，须用金刚石砂轮片才可以切割。

4． 装夹工件时须切断电源。

七．维护及安全技术

1． 本机电气采用三相四线制，须安装可靠的接地线。

2． 进/排水管要求通畅，但不能漏水

3． 不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。

4． 不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作

5． 每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作。取出并清洗机器工作台左后侧出水口的滤网，确保排水通畅。

6． 工作一年后主轴及电动机轴承应按时更换高速润滑脂。

7． 冷却液应定期更换，以防变质失效。(一个月更换一次)

8． 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。

9． 定期为本机加注润滑油。

加油位置为主轴座，底部加油孔，周期一个月。

自动金相切割机使用方法

将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳的紧固螺钉，将工件放入钳口，用手推紧“L”型钳口，紧固上螺钉，夹紧工件。

2）设定切割速度，根据上节的参数设定说明设定合适的进给速度和退刀速度。

3）查看“手动/自动”按钮状态，保证该按钮为释放状态，即自动切割模式状态。

4）按前进或者后退按钮，将切割片靠近试样，但不要让切割片接触到工件。

5）按“启动”按钮，电动机启动，水泵电机启动，此时将对试样进行自动切割。

6）切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕