一、硬度
是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
二、洛氏硬度试验的原理
洛氏硬度测定方法是用规定的压头,在先后施加的两个试验力(初试验力Fo和总试验力F)作用下,压入试样表面,在总试验力保持一定的时间后,卸除主试验力F1,保留初试验力,测量其压入深度h1,以压入深度h1和在初试验力作用下的压入深度ho之差Δh表示洛氏硬度的高低,以压头轴向位移0.002毫米作为一个洛氏硬度单位,其作用原理见下图。
洛氏硬度值按下式计算HR=K-
式中C——常数等于0.002毫米
K——常数当采用金刚石圆锥压头时为100,
当采用钢球压头时为130
洛氏硬度试验原理图
三、洛氏硬度试验特点
洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法,硬度值通过液晶屏直接读出,因此操作简单方便,容易掌握,工作效率高,适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法,可以采用金刚石压头和钢球压头,可以测量较硬和较软的试样,使用范围广泛,因此洛氏硬度试验在生产中得到广泛应用,成为检验产品质量,确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业,大中院校,科研机构进行硬度试验,教学科研工作常用的试验仪器。
二、硬度计的应用
洛氏硬度试验按材料硬度范围,试样厚度不同,可以选择不同的压头及试验力,并用不同的标尺表示,常用的有A、B、C标尺,下表给出了常用标尺试验力,压头、常数K的数值及适用范围与应用举例。
表1 洛氏硬度计使用范围
洛氏硬度标尺 | 硬度符号 | 压头类型 | 初试验力Fo(公斤) | 主试验力F1(公斤) | 总试验力F(公斤 | 常数 | 适用范围 | 应用举例 |
A | HRA | 金刚石圆锥压头 | 10 | 50 | 60 | 100 | 20-88HRA | 硬金属及硬质合金 |
B | HRB | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 90 | 100 | 130 | 20-100HRB | 有色金属及软金属 |
C | HRC | 金刚石圆锥压头 | 10 | 140 | 150 | 100 | 20-70HRC | 热处理结构钢、工具钢 |
D | HRD | 金刚石圆锥压头 | 10 | 90 | 100 | 100 | 40-77HRD | 表面淬火钢、薄钢 |
F | HRF | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 50 | 60 | 130 | 60-100HRF | 有色金属 |
G | HRG | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 140 | 150 | 130 | 30-94HRG | 珠光体铁、铜镍、锌合金 |
A标尺:适用于测定硬度超过70HRC的金属,如碳化钨、硬质合金,也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。
B标尺:用于测定有色金属及其合金,退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。
C标尺:用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。
三、主要技术参数
1、初试验力 98.07N(10kgf)
2、总试验力 588.4N(60kgf)980.7N(100kgf)1471N (150kgf)
3、试件较大高度 210mm
4、压头中心至机壁距离 165mm
5、硬度计外形尺寸 520×290×730mm
6、硬度计净重 82kg
7、工作电压 AC220V 50/60HZ
8、硬度值分辨率 0.1HR
四、机构性能简述【见图一】
本硬度计由机身(1)、加卸荷机构(28)、测量机构(8)、微处理器控制机构(29)、液晶显示机构(31)及试件支持机构(5)等部分组成,机身为一封闭的壳体,除工作台、丝杠、砝码变荷手柄(30)露出外,其它机构均装置在机身壳体内,便于保持清洁。
试验力施加机构由主轴(7)、大杠杆(15)、砝码(19)、电动升降机构(28)、砝码变换机构(18)、控制电路等组成。
初试验力主要由主轴(7)、压头(32)、大杠杆(15)、小杠杆(9)、顶杆(33)等零件的重量以及传感器(8)的测量压力产生,当试件与压头(32)接触并继续上升,使大、小杠杆处于水平位置时(液晶显示器上进度条到达标记“└┘”范围内),由于杠杆等的重量以及传感器的测量压力,压头即可受到98.07N(10kgf)的初试验力。
总试验力由主试验力(由砝码的重量产生)加上初试验力组成。在电动升降机构(28)顶端上设有梅花顶杆(34),梅花顶杆上放有三个砝码(19)与一个吊环(17),当加荷时,凸轮(35)转动使梅花顶杆(34)下降、吊环砝码也随同下降,当吊环、砝码在下降过程中被装于大杠杆尾端的小刀子(36)托住时,梅花顶杆与吊环脱离,主试验力便通过大杠杆稳定地作用在压头上。使压头处受到总试验力的作用。
机身内装有砝码变换器(18),当转动变荷手把(30)至标示位置时,便可得到所对应的1471N(150980.7N(100)或588.4N(60)三种不同的总试验力。液晶显示机构由液晶屏(31),SET键(55),PRINT键(58)、ESC键(56)、STSRT键(57),方向键(51)——(54)等部分组成,液晶屏(31)用于显示硬度值、工作状态,设置等内容。
SET键(55)用于修改标尺、设置试验力保持时间、调整日期时间、设置统计点数、系统设置等。
PRINT键(58)用于将测试的硬度值打印出来。
ESC键(56)用于在试验过程中直接退出。
START键(57)用于启动一次新的测试过程,
方向键(51)——(54)用于选择不同的选项和修改数值
通过液晶屏下方面板上的SET按钮(55)及方向按钮(51)——(54)可将试验力保持时间设置在0——50S的范围。
测量指示机构由顶杆(33)、小杠杆(9)、调整板(10)、调整螺钉(11)、传感器(8)及液晶屏(31)等零件组成。当上升试件、压头被顶起时,顶杆便顶起小杠杆带动传感器的测量杆移动,液晶屏显示移动量。
试件支持机构包括工作台(6)、丝杠(5)、手轮(4)等零件。