超声波探伤仪基本原理

超声波在介质中传播时有多种波型，检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。

超声波探伤仪主要特性

超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的需要。

(1）超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过缺陷而不能反射；

（2）波声的指向性好，频率越高，指向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置.

（3）超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。 [1] 

超声波探伤仪主要优点

①穿透能力强，探测深度可达数米；

②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。

③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确；

④仅须从一面接近被检验的物体；

⑤可立即提供缺陷检验结果;

⑥操作安全,设备轻便。

1、硬度计应当在温度为25±10℃，清洁无振动的环境中使用。

2、硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

3、定期在丝杠（5）与手轮（4）的接触面注入少量机油。

4、如发现硬度计示值误差较大，（1）可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁；（2）检查丝杠保护套是否顶起工作台面；（3）检查压头是否损坏。

5、用本机配带的标准硬度块定期检查硬度计示值精度。

 （1）将工作台面及标准块擦干净，在硬度块工作面上进行试验，决不允许在支撑面上试验。

（2）若示值误差较大，除按本节第4项检查外，还应检查标准硬度块支撑面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。

（3）在标准块不同位置试验时，硬度块应紧贴工作台面拖动，严禁拿离工作台。

（4）硬度计的示值调整：若通过以上工作，硬度计示值误差仍然较大，可通过调整板（10）的前后位置，以达到示值精度要求。方法是：松开调整板（10）上前后两个M3螺丝，前后移动调整板（10）位置即可。注意向液晶屏方向移动时，示值加大，反之示值减小。调整结束后应固定紧已经松开的两个M3螺丝。

6、本硬度计具有示值标定功能，一般情况下不需要标定，如果确有需要请与厂家联系。

7、若接通电源后液晶屏无显示应检查电源是否正常

8、用户如有其它方面疑问应及时与厂家联系咨询，以得到正确的解决方法。严禁自行拆卸，防止造成不要的损失。